中新網青海新聞6月1日電(格宣)水天相映，晶瑩澄澈，格爾木察爾汗鹽湖一望無垠。在萬頃碧波映襯下，鹽田里，一艘艘采鹽船游弋其中，像是一支不停航的“艦隊”。空氣里彌漫著濃濃的咸澀味道，鹵水在結晶過程中變成鹽花，叢叢簇簇立于湖中，將鹽湖裝點得美輪美奐。

富“鉀”一方，從鹽田流向農田

(資料圖片)

從無到有，從古法提煉到多項世界領先提取技術，隨著鹽湖“反浮選冷結晶”工藝和水采船采輸光鹵石礦等自主研發技術的成功，鉀肥的產量和品質大幅提升，去年，青海鹽湖工業股份有限公司生產鉀肥580萬噸，為全國糧食生產提供了有力支撐。

如今，青海鹽湖資源開發已由單一的初級加工向多元化精深加工轉變，由價值鏈低端向高端轉變，產業由分散向積聚、多產業融合和協同發展轉變，探索出了一條符合鹽湖產業發展實際的高效、低碳、循環利用路徑。

走進鉀肥生產車間，各條數字化生產線開足馬力，呈現出一片熱火朝天的大干氛圍。移步鉀肥干包車間，一袋袋打包好的鉀肥原料整齊碼放成小山，正待裝車。“以前，全廠大干一天，最多生產幾百噸鉀肥。現在只需動動手指點點鼠標，一條生產線就能生產六七千噸！”記者看到，在智能化車間，鉀肥生產基本實現了全自動化操作，通過新技術，不僅提高了鉀的提取率，而且把鹵水中的伴生資源“吃干榨凈”，最后的尾鹵又通過溶解轉化工藝回到鹽田，真正實現了資源梯級開發。

青海鹽湖工業股份有限公司相關負責人表示，經過篩分、濃縮、浮選、結晶、固液分離等環節后，氯化鉀產品源源不斷地產出，輸送到干包車間被裝袋、打包，一袋袋潔白如雪的鉀肥銷往全國各地，助力湖北、湖南、安徽、山東、廣西等鉀肥消費大省的農業生產。

沒有技術的顛覆性突破，就沒有鹽湖今天的發展成就。可以說，科技創新是鹽湖產業發展的“助推器”，使更多依托鹽湖資源發展的企業在矚目高端、放眼寰宇中“飛起來”。

“鋰”想，在綠色前行中綻放

在察爾汗鹽湖博物館內，展示著一輛新能源汽車，而這臺車的碳酸鋰電池材料來自鹽湖股份公司下游企業——藍科鋰業。

藍科鋰業不僅為國內眾多車企提供碳酸鋰原料，還是青海鹽湖工業股份有限公司鋰板塊的“主力軍”。在新能源、新材料飛速發展的今天，鋰被稱作新時代的“白色石油”，坐擁優勢資源，加速鹽湖提鋰顯得尤為迫切。

在企業的生產車間內，伴隨著機器的轟鳴聲，一臺臺生產設備高效運轉，一袋袋產品快速下線，叉車工人忙著對成品進行裝運。去年，2萬噸電池級碳酸鋰項目沉鋰裝置全線完成試車，產品主含量達到電池級標準，代表著2萬噸／年電池級碳酸鋰項目工藝全線貫通，并達到全線試生產狀態。

“我們采用的吸附法提鋰工藝技術，主要生產環節都在常溫下進行，且對氣溫的變化沒有苛刻的要求，工藝能耗很低、設備腐蝕較輕、使用年限長。”藍科鋰業股份有限公司負責人說。

藍科鋰業股份有限公司把提高核心吸附劑的性能、優化吸附提鋰工藝以及新產品開發突破相融合，把新理念、新要求貫徹到決策、管理經營中，落實到項目布局、技術改造、科技創新中。為了實現以技術創新驅動綠色發展，藍科鋰業經過多年不懈的探索，首次將吸附法與膜耦合處理工藝應用于鹽湖提鋰領域。開發出解析液鎂鋰分離的新技術，通過物理方法在不帶入其他雜質的情況下實現了鎂、鋰的高效分離，解決了化學法除雜會引入新的雜質離子和鋰損失高等關鍵技術的難題。

記者了解到，通過一系列的操作，將提取了鋰的老鹵，再從藍科鋰業又排回到鉀肥分公司采區，借助高原陽光的攤曬，生成新的鹵水，就是這“固液轉化”間，實現了資源循環利用、綠色發展。

恢弘藍圖已在遼闊的鹽湖之畔徐徐鋪展開來，鹽湖資源開發正朝著加快建設世界級鹽湖產業基地的目標昂首向前邁進。(完)